Lưu Ý Quy Trình Sơn Tĩnh Điện Phủ Bề Mặt Vật Liệu

Sơn tĩnh điện là một trong những công nghệ hiện nay dùng để phủ bề mặt vật liệu. Quy trình sơn tĩnh điện sẽ được áp dụng như thế nào? Hãy cùng Surevina tìm hiểu ngay trong bài viết này nhé

Quy trình sơn tĩnh điện được quy định ra sao?

Việc chuẩn bị bề mặt của vật được sơn bao gồm nhiều bước như cạo, rỉ, tẩy lớp sơn cũ, khử dầu mỡ và bồi đắp các chỗ bị gỉ ăn mòn.

Sau đó, phải phun quét các loại vật liệu sơn và chuẩn bị pha chế sơn, cọ rửa các thùng lường, thùng chứa, thiết bị sản xuất, dụng cụ và phương tiện bảo vệ. Tiếp theo, phải sấy khô màng sơn và làm chảy sơn bột để tạo màng. Cuối cùng, gia công bề mặt màng sơn bằng cách mài và đánh bóng.

Trong quy trình sơn tĩnh điện, cần loại bỏ nguy cơ cháy, nổ trên các thiết bị công nghệ như buồng sơn, máy móc, dụng cụ. Đồng thời, cần loại trừ hoặc giảm thiểu các yếu tố nguy hiểm và có hại trong quá trình sản xuất theo quy định.

Lưu Ý Quy Trình Sơn Tĩnh Điện Phủ Bề Mặt Vật Liệu
Lưu Ý Quy Trình Sơn Tĩnh Điện Phủ Bề Mặt Vật Liệu

Những yếu tố cần loại bỏ khi thực hiện quy trình sơn tĩnh điện

Trong quy trình sơn tĩnh điện, để đảm bảo các yếu tố đạt được chất lượng tốt nhất thì quá trình sơn cần loại trừ những điểm sau:

  • Trong quá trình chuẩn bị bề mặt để sơn, có một loạt các yếu tố cần xem xét để đảm bảo hiệu suất tốt nhất. Tiếng ồn và rung, cùng với sóng siêu âm, phát sinh từ việc chuẩn bị bề mặt và hoạt động của thiết bị thông gió.
  • Các vấn đề liên quan đến bụi và khí trong không khí cũng cần được quan tâm. Ngoài ra, nhiệt độ của sơn, dung môi, hơi và khí, cũng như các thành phần khác trong quá trình sơn đều cần được kiểm soát chặt chẽ.
  • Độ ẩm và nhiệt độ của không khí trong khu vực sơn, trong phòng sơn và buồng sơn, đồng thời với sự lưu chuyển của không khí, đều ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
  • Việc bảo vệ các phần không dẫn điện trên thiết bị chuẩn bị bề mặt, thiết bị sơn điện và sơn điện di động là rất quan trọng. Cũng như việc xem xét sự ion hoá không khí trong khu vực sơn điện.
  • Các yếu tố như cường độ điện trường, điện tích tĩnh khi sơn trong điện trường tĩnh, khi chuyển sơn, khuấy, rót và phun sơn cũng cần được quan tâm và kiểm soát.
  • Ngoài ra, cần chú ý đến các loại tia bức xạ như tia tử ngoại, hồng ngoại, alta, beta, gama mà thiết bị sơn điện có thể phát ra khi hoạt động.
  • Sự di chuyển của máy móc và các bộ phận chuyển động của thiết bị sơn, cũng như vật phẩm được sơn, cần được quan sát và bảo vệ phù hợp.
  • Cuối cùng, thành phần độc hại trong các loại sơn và sản phẩm liên quan cũng cần được xem xét đặc biệt để đảm bảo an toàn cho sức khỏe con người.
Lưu Ý Quy Trình Sơn Tĩnh Điện Phủ Bề Mặt Vật Liệu
Lưu Ý Quy Trình Sơn Tĩnh Điện Phủ Bề Mặt Vật Liệu

Yêu cầu đối với quá trình công nghệ sơn bạn nên biết

Để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong công việc sơn, các phân xưởng sơn, buồng sơn và bãi sơn đều cần trang bị thiết bị thông gió đầy đủ, cả hệ thống thông gió chung và cục bộ, đồng thời có các biện pháp phòng cháy. Tại các thiết bị sơn và buồng sơn, cần áp dụng biện pháp cách li để ngăn chặn chất độc hại trong sơn từ việc lan ra môi trường xung quanh.

Đối với hệ thống thông gió cục bộ tại buồng sơn, bãi sơn và trên thiết bị mài bóng bề mặt, cần có thiết bị lắng để tránh tắc đường ống dẫn gió và phải kích hoạt chỉ khi thiết bị thông gió hoạt động. Khi sơn phía trong các vật lớn như tàu, toa xe, hoặc máy bay, cần phải có hệ thống thông gió cục bộ đảm bảo sự thông thoáng.

Trong trường hợp không có thiết bị thông gió chuyên dùng, việc sơn vật lớn trực tiếp tại chỗ lắp ráp đòi hỏi việc tạm ngừng các hoạt động xung quanh, sử dụng thiết bị thông gió chung, bảo vệ hệ hô hấp cho người thực hiện, và có biện pháp phòng chống cháy nổ.

Khi xây dựng hoặc nâng cấp phân xưởng sơn, việc tính toán kỹ thuật để giảm thiểu yếu tố nguy hiểm và có hại là cực kỳ quan trọng. Nghiên cứu và áp dụng các quy trình công nghệ sơn cần loại bỏ hoặc giảm thiểu tác động của các yếu tố độc hại.

Ngoài ra, quá trình sản xuất sơn cũng cần có biện pháp thu gom, xử lý sơn thải và các hoá chất, đồng thời xử lý nước nhiễm độc và bụi khí trước khi xả thải ra môi trường.

Trong việc cung cấp nguyên vật liệu và năng lượng cho thiết bị sơn, việc trang bị phương tiện bảo vệ cho công nhân là bắt buộc. Đối với các thiết bị công nghệ có dung tích lớn, cần có bộ phận xả chất lỏng khi có sự cố xảy ra.

Cuối cùng, việc sử dụng các loại sơn có chất phóng xạ cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về vệ sinh và an toàn đã được ban hành.

Lưu Ý Quy Trình Sơn Tĩnh Điện Phủ Bề Mặt Vật Liệu
Lưu Ý Quy Trình Sơn Tĩnh Điện Phủ Bề Mặt Vật Liệu

Lời kết

Quan bài viết trên thì Surevina hy vọng bạn có thêm thông tin bổ ích về quá trình sơn tĩnh điện phủ bề mặt vật liệu. Nếu bạn có bất cứ thắc mắc hay nhu cầu vui lòng liên hệ với chúng tôi để tư vấn. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn.

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH SUREVINA

Bình Chuẩn 44, Bình Chuẩn, Thuận An, Bình Dương

Hotline: 0896.869.869 – 0765.721.721

Email: surevina.sales@gmail.com

0765.721.721
Liên hệ