Một số lỗi sơn tĩnh điện phổ biến có thể làm ảnh hưởng đến chất lượng của thành phẩm. Khi được áp dụng đúng cách, sơn tĩnh điện sẽ mang lại nhiều lợi ích tuyệt vời. Hãy cùng Surevina điểm mặt 5 sai lầm khi sơn tĩnh điện có thể bạn chưa biết ngay trong bài viết này.
#1: Sơn tĩnh điện bị nhiễm bẩn
Bạn đã từng nhận được một sản phẩm có một hoặc hai vết bẩn trên bề mặt chưa? Những sợi tóc, hạt bụi hoặc xơ vải nhỏ nhất cũng có thể làm hỏng bề mặt sơn của sản phẩm. Thực tế, những lỗi này thường xảy ra do nhiễm bẩn.
Xưởng sơn tĩnh điện có thể áp dụng một số biện pháp để giảm thiểu nguy cơ bụi bẩn làm hỏng sản phẩm.
Đầu tiên, các buồng sơn tĩnh điện nên sử dụng bộ lọc không khí để tuần hoàn không khí ra khỏi buồng sơn thay vì cho phép không khí tuần hoàn tự do. Điều này giúp ngăn bụi từ các khu vực khác trong nhà máy bay vào và làm bẩn sản phẩm.
Thứ hai, dây chuyền băng tải nên được che chắn từ phía dưới bằng thanh ray để hứng chất bẩn rơi xuống. Điều này giúp ngăn chất bẩn tích tụ trên dây chuyền và không rơi vào sản phẩm.
Nhân viên cũng nên mặc áo liền quần không có sợi vải và đội mũ lưới che tóc. Ngay cả những sợi chỉ nhỏ nhất từ quần áo cũng có thể gây ra vấn đề.
Không chỉ hạt bụi bẩn, sợi vải mới cũng có thể làm hỏng sản phẩm. Nếu nhiều sản phẩm được sản xuất tại cùng một nhà máy, màu sắc từ một loại bột sơn có thể làm nhiễm bẩn buồng sơn hoặc lò sấy đang sử dụng loại màu sơn khác.

#2: Không vệ sinh thiết bị khi sơn tĩnh điện
Các sản phẩm chất lượng cao được sơn trong các xưởng sơn chất lượng cao, điều này có nghĩa là cơ sở vật chất phải được giữ sạch sẽ. Điều này bao gồm việc vệ sinh hàng ngày như làm sạch ống hút, máy nén khí và súng sơn tĩnh điện. Việc làm sạch lò sấy cũng rất quan trọng, và đôi khi bị lãng quên ở nhiều nhà máy.
Mặc dù thói quen thông thường là vệ sinh lò sấy ba tháng một lần, nhưng hiện nay có một số người không làm sạch lò sấy hàng năm. Mục đích là quét và hút bụi trong lò thường xuyên để ngăn chặn bụi tích tụ gây ra khuyết tật trên bề mặt sơn.

#3: Sấy quá lâu hoặc quá nhanh
Khi nói đến việc sấy quá lâu hoặc quá ngắn, sẽ có những vấn đề khác nhau phát sinh tùy thuộc vào màu sắc của sản phẩm. Ví dụ: các sản phẩm màu trắng có sắc vàng thường được sấy quá kỹ, trong khi các sản phẩm màu trắng có sắc xanh thường không cần sấy kỹ.
Để đảm bảo rằng các bề mặt sơn đang được đóng rắn ở nhiệt độ thích hợp và trong khoảng thời gian thích hợp, cần thực hiện kiểm tra liên tục. Ngoài ra, các lò sấy có thể có nhiệt độ khác nhau ở các phần khác nhau của lò. Đó là lý do tại sao các loại lò sấy tiên tiến thường có nhiều điểm đo nhiệt độ trong buồng.
#4: Không cài đặt đúng nhiệt độ và độ ẩm
Để đạt hiệu quả tốt nhất, nên giữ buồng sơn ở mức độ ẩm tương đối từ 50% đến 70% và nhiệt độ 70 độ F. Có thể điều chỉnh nhiệt độ lên hoặc xuống 5-10 độ. Nhiệt độ cao hơn 80 độ được coi là quá nóng để sơn phủ. Độ ẩm quá cao hoặc quá thấp đều sẽ ảnh hưởng đến khả năng sơn phủ lên sản phẩm.

#5: Dừng dây chuyền trong công đoạn tiền xử lý
Quá trình tiền xử lý diễn ra liên tục, không có thời gian nghỉ giữa. Tuy nhiên, không phải là điều lạ khi thấy mọi người tạm dừng để nghỉ ngơi hoặc về nhà qua đêm. Sản phẩm cần được duy trì ẩm trong suốt quá trình tiền xử lý. Khi dừng dây chuyền, sản phẩm sẽ khô và bắt đầu bị rỉ sét. Mặc dù có thể phủ lớp sơn lên bề mặt để che phủ phần rỉ sét, nhưng theo thời gian, lớp sơn cũng sẽ bị oxi hóa và rỉ sét cuối cùng sẽ xuất hiện.
Lời kết
Trên đây là 5 sai lầm phổ biến trong sơn tĩnh điện có thể bạn chưa biết. Nếu bạn đang tìm kiếm đơn vị gia công tối ưu và phù hợp cho sản phẩm công ty mình? Bạn cần thêm thông tin về dịch vụ gia công sơn tĩnh điện Surevina, quý khách có thể liên hệ trực tiếp qua phần chat hoặc gọi ngay HOTLINE: 0896 869 869 để được giải đáp mọi thắc mắc.
Thông tin liên hệ:
CÔNG TY TNHH SUREVINA
Bình Chuẩn 44, Bình Chuẩn, Thuận An, Bình Dương
Hotline: 0765.721.721 – 0896.869.869
Email: sales@surevina.com