Dây chuyền sơn bột tĩnh điện là dây chuyền công nghệ tiên tiến hoạt động dưới môi trường điện áp cao. Với hệ thống dây chuyền sơn tự động sản phẩm sẽ đạt được thành phẩm như ý. Hãy cùng Surevina tìm hiểu về hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện ngay trong bài viết này
Dây chuyền sơn bột tĩnh điện là gì?
Sơn tĩnh điện là một phương pháp sơn bề mặt sản phẩm, dựa trên nguyên tắc tạo điện tích tĩnh trên bột sơn và áp dụng nó lên bề mặt sản phẩm thông qua súng phun. Quá trình này tạo ra một liên kết vững chắc giữa bột sơn và sản phẩm. Dây chuyền phun sơn tĩnh điện có thể được hiểu là quy trình hoàn chỉnh áp dụng công nghệ tĩnh điện để đều đặn phủ lớp sơn lên sản phẩm, và bất kỳ bột sơn nào bị phun ra ngoài có thể được thu gom và sử dụng lại, giúp tiết kiệm chi phí sản xuất.
Phương pháp sơn tĩnh điện thường được áp dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm như giá kệ chứa hàng, xe đẩy, sản phẩm dân dụng, pallet, khung bàn ghế,…. Nó tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo rằng lớp sơn trên sản phẩm là bền bỉ và có hiệu suất cao trong quá trình sử dụng.
Quy trình thực hiện của dây chuyền sơn bột tĩnh điện
Quy trình sơn tĩnh điện chuẩn giúp đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Hãy cùng tìm hiểu các bước sơn tĩnh điện bao gồm:
- Chuẩn bị bề mặt: Thường thì sản phẩm được sơn tĩnh điện là sản phẩm kim loại, và việc chuẩn bị bề mặt được thực hiện bằng cách đưa sản phẩm vào các bể chứa chất hóa học.
- Sấy khô sản phẩm: Sau khi qua bước xử lý bề mặt, sản phẩm cần được sấy khô để loại bỏ hoàn toàn nước. Quy trình này thường được thực hiện trong lò sấy hình khối. Sản phẩm được treo lên xe goòng và đẩy vào lò để tiến hành sấy khô.
- Sơn sản phẩm trong buồng sơn tĩnh điện: Vì sơn tĩnh điện thường là dạng bột, sự bám dính vào bề mặt kim loại phụ thuộc vào lực tĩnh điện. Buồng phun sơn không chỉ thực hiện sơn sản phẩm mà còn có vai trò quan trọng trong việc thu hồi bột sơn dư thừa để có thể sử dụng lại. Khả năng thu hồi này là một điểm mạnh về kinh tế của phương pháp sơn tĩnh điện.
- Sấy định hình và hoàn tất sản phẩm: Thường thì lò sấy được sử dụng là lò tự động hoặc bán tự động để đảm bảo sản phẩm được sấy khô hoàn toàn và có hình dạng cuối cùng hoàn hảo.
Cấu tạo của dây chuyền sơn bột tĩnh điện
Thông thường nhà máy sơn sẽ được lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện với 4 thành phần:
- Buồng phun sơn: Đây là không gian nơi quá trình phun sơn diễn ra. Buồng phun sơn chịu trách nhiệm tạo điều kiện lý tưởng để bột sơn được phun lên sản phẩm và đảm bảo sự phân tán đồng đều.
- Súng sơn: Súng sơn là công cụ chính để phun bột sơn lên bề mặt sản phẩm. Chúng được thiết kế để tạo ra dòng sơn với áp suất và lượng bột sơn điều chỉnh để đạt được lớp sơn mỏng và đều đặn trên sản phẩm.
- Hệ thống cung cấp bột: Hệ thống này cung cấp bột sơn từ nguồn lưu trữ đến súng sơn trong buồng phun. Nó phải đảm bảo rằng bột sơn luôn sẵn sàng cho quá trình phun sơn và không bị đứt đoạn.
- Lò sấy: Lò sấy được sử dụng để làm khô sản phẩm sau khi đã được phun sơn. Lò sấy giúp loại bỏ nước và đồng thời định hình và hoàn thiện sản phẩm.
Tại sao nên chọn Surevina là đơn vị gia công sơn tĩnh điện?
Đến với công ty Surevina, bạn sẽ được gia công sản phẩm bởi dây chuyền phun sơn bột tĩnh điện hoàn toàn khép kí, có công suất lớn mang lại năng suất cao hơn. Với hệ thống phun sơn hiện đại chất lượng sản phẩm sơn được ổn đinh, đều hơn và đẹp hơn. Mỗi sản phẩm được sơn gia công đều được tiến hành hoàn toàn tự động từ khi lên bàn sản phẩm đến khi lấy thành phẩm.
Nếu bạn có nhu cầu gia công các sản phẩm kim loại hãy đến ngay với Surevina. Chúng tôi cam kết chất lượng hàng đầu. Liên hệ ngay 0986.869.869 – 0931.155.155 để được tư vấn và hỗ trợ. Mọi chi tiết xin vui lòng tới địa chỉ:
CÔNG TY TNHH SUREVINA
Bình Chuẩn 44, P. Bình Chuẩn, Tp.Thuận An, Bình Dương
Hotline: 0896.869.869 – 0931.155.155
Website: surevina.com