Hệ thống sơn tĩnh điện là một quy trình khép, sản phẩm sau khi qua hệ thống phải được đảm bảo các yếu tố từ công đoạn đầu đến giai đoạn cuối cùng để cho ra một sản phẩm sơn đẹp, hoàn chỉnh. Surevina xin chia sẻ tới quý độc giả một số kinh nghiệm phủ sơn tĩnh điện để cho ra sản phẩm chất lượng nhất
Giai đoạn xử lý bề mặt
Trước khi sản phẩm được sơn, việc xử lý bề mặt là bước không thể bỏ qua. Đặc biệt với các sản phẩm kim loại, vấn đề rỉ sét, dầu mỡ có thể gây ảnh hưởng lớn đến chất lượng sơn. Để đảm bảo lớp sơn bám chặt và đồng đều, quy trình xử lý bề mặt được thực hiện thông qua 7 bước cơ bản.
Rửa sạch
Sản phẩm được rửa bằng dung dịch loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, và các tạp chất khác. Điều này cần thiết để đảm bảo bề mặt sẵn sàng nhận lớp phủ sơn.
Loại bỏ rỉ sét
Nếu có rỉ sét, bước này sẽ loại bỏ chúng để ngăn ngừa việc rỉ sét lan rộng sau khi sơn.
Phủ lớp kẽm hoặc chất phủ chống ăn mòn
Áp dụng một lớp kẽm mỏng hoặc các chất phủ chống ăn mòn khác giúp bảo vệ sản phẩm khỏi tác động của môi trường.
Đánh bóng và mài nhẵn
Quá trình này giúp làm mịn bề mặt sản phẩm, loại bỏ các vết nổi, đồng thời tạo điều kiện tốt cho lớp sơn sau này.
Phủ lớp chống tĩnh điện
Một lớp chất phủ đặc biệt được áp dụng để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình sơn tĩnh điện, giúp lớp sơn bám chặt hơn.
Khô nhanh và loại bỏ bụi
Sản phẩm được khô nhanh và kiểm tra kỹ lưỡng để loại bỏ bụi bẩn, bảo đảm bề mặt sẵn sàng cho quá trình sơn.
Tiến hành quá trình sơn tĩnh điện
Khi bề mặt đã được chuẩn bị hoàn hảo, quá trình sơn tĩnh điện được thực hiện để tạo lớp sơn bền bỉ, đồng đều và chống ăn mòn.
Đây không chỉ là việc loại bỏ những vấn đề hiện tại mà còn là bước chuẩn bị quan trọng để đem đến sự hoàn hảo cho sản phẩm cuối cùng

Hạn chế tối đa bọt bong bóng
Để giải quyết tình trạng trên bạn có thể:
– Dùng lớp Polysester phạm vi Duralloy của Dulux
– Dùng lớp Polusester phạm vi AP của PPG

Ngăn cản sự ăn mòn của sản phẩm trước khi phun sơn tĩnh điện
Trong thời gian chờ được sơn, sản phẩm có thể chịu tác động của thời tiết và các yếu tố môi trường, dẫn đến tình trạng ăn mòn không mong muốn.
Để giảm thiểu điều này, một lớp kẽm mỏng có thể được áp dụng lên bề mặt sản phẩm trước khi sơn. Lớp phủ này không chỉ giúp sản phẩm chống lại sự ăn mòn mà còn tạo điều kiện tốt để lớp sơn bám chặt hơn.
Ngoài ra, bạn cũng có thể sử dụng các loại bột chống ăn mòn như Epoxy, chúng đóng vai trò như chất đề kháng, giảm thiểu tác động của sự ăn mòn lên sản phẩm.
Điều quan trọng nhất khi vận hành dây chuyền sơn tĩnh điện là tuân thủ các quy tắc an toàn lao động. Việc này sẽ giúp ngăn ngừa các nguy cơ đối với người lao động và bảo vệ hệ thống sản xuất.
Hãy nhớ rằng, dây chuyền sơn tĩnh điện chứa nhiều hóa chất nhạy cảm với hệ thống hô hấp và thần kinh, do đó cần được bảo quản xa tầm tay trẻ em và tuân thủ các biện pháp an toàn.

Lời kết,
Trên đây là các phương pháp phủ sơn tĩnh điện chất lượng. Hy vọng bài viết đã cung cấp thông tin hữu ích tới bạn. Nếu bạn đang tìm kiếm đơn vị gia công tối ưu và phù hợp cho sản phẩm công ty mình? Bạn cần thêm thông tin về dịch vụ gia công sơn tĩnh điện Surevina, quý khách có thể liên hệ trực tiếp qua phần chat hoặc gọi ngay HOTLINE: 0896 869 869 để được giải đáp mọi thắc mắc.
Thông tin liên hệ:
CÔNG TY TNHH SUREVINA
Bình Chuẩn 44, Bình Chuẩn, Thuận An, Bình Dương
Hotline: 0765.721.721 – 0896.869.869
Email: sales@surevina.com